Centrum logistyczne Otto Group otwarte w gminie Iłowa

„Gigantyczne” – to słowo najlepiej oddaje skalę nowego centrum dystrybucyjnego w Iłowej. Zlokalizowane na obrzeżach niewielkiego miasteczka w zachodniej Polsce, około godzinę drogi od Cottbus w Niemczech, stało się wyjątkowym punktem na mapie e-commerce.

To inwestycja wzorcowa dla europejskiego handlu internetowego – tak można określić nowe centrum logistyczne w Iłowej. Jego innowacyjność to zasługa między innymi nowoczesnego „sortera kieszeniowego”, który dosłownie umieszcza zamówienia w specjalnych kieszeniach, stanowiąc serce obiektu. „Dzięki tej nowoczesnej lokalizacji ustanowimy nowe standardy na skalę całej Europy – mówi Kay Schiebur, członek zarządu Otto Group odpowiedzialny za usługi. Już sama wielkość centrum w Iłowej robi wrażenie: na powierzchni 260 000 m² – odpowiadającej wielkości 37 boisk piłkarskich – w niespełna dwa lata powstał kompleks dziewięciu hal, zaprojektowanych zgodnie z wymaganiami Niemieckiej Rady ds. Zrównoważonego Budownictwa (DGNB). Budynki o łącznej powierzchni około 118 000 m² mają przestrzeń równą aż 16 boiskom piłkarskim, a powierzchnia użytkowa przekracza 268 000 m², ponieważ w strefie kompletacji dodano dodatkowe poziomy.

Grupa Otto zainwestowała kilkaset milionów euro w centrum dystrybucyjne, by podnieść logistykę dla sklepu internetowego OTTO na nowy poziom i jeszcze bardziej przyspieszyć dostawy w e-commerce.

Największe centrum B2C w Polsce obsługuje Hermes Fulfilment, firma logistyczna należąca do Otto Group. Zatrudniając do 1 900 pracowników, firma zarządza magazynowaniem, pakowaniem zamówień internetowych i ich wysyłką do krajów europejskich. „Lokalizacja w Iłowej to pierwsze centrum naszej firmy zaplanowane i zbudowane całkowicie od podstaw poza granicami Niemiec – mówi Kevin Kufs, CEO Hermes Fulfilment. Centrum jest przeznaczone głównie do obsługi zamówień o małej objętości, w tym przede wszystkim odzieży.

Choć zewnętrzna część kompleksu robi wrażenie swoim rozmiarem, wnętrze zachwyca zaawansowaną technologią i dopracowanymi procesami logistycznymi. Strefa przyjęcia towarów ma 28 bram – to największa liczba spośród wszystkich lokalizacji Hermes Fulfilment. Po przeprowadzeniu kontroli jakości nowe produkty trafiają do w pełni zautomatyzowanego magazynu wysokiego składowania z 1,2 miliona miejsc paletowych rozlokowanych na 26 alejach. Taśmociągi transportują towary do strefy kompletacji, gdzie pracownicy zbierają zamówienia na powierzchni 127 000 m². Większe i cięższe produkty są przechowywane na paletach w magazynie manualnym, który pomieści do 33 000 palet. Kompletacja większych, cięższych i często zamawianych produktów odbywa się osobno, na powierzchni 40 000 m², gdzie mieści się 14 000 palet. Dzięki rozmieszczeniu na czterech poziomach oszczędza się cenną przestrzeń na podłodze.

Centralnym elementem nowego centrum dystrybucyjnego jest wspomniany wydajny „sorter kieszeniowy”, wykorzystywany przez Hermes Fulfilment po raz pierwszy. System łączy strefę kompletacji z halą pakowania, a jego konstrukcja, przypominająca kolejkę górską, biegnie nad głowami pracowników, co oszczędza miejsce na podłodze. Zamówione produkty transportowane są w 50 200 kieszeniach z prędkością pół metra na sekundę, niezależnie od tego, czy są to buty w pudełkach, czy T-shirty w torbach. Sorter jest w stanie przewozić do 18 000 przedmiotów na godzinę, a zwroty przechowywane są w nowoczesnym dynamicznym magazynie shuttle z 92 000 miejsc.

Ostatnim etapem procesu jest strefa wysyłki. Zapakowane paczki są sortowane według destynacji i ładowane na ciężarówki przy 98 bramach. Wysyłki trafiają głównie do Niemiec, Francji, Austrii i Holandii, a centrum jest w stanie zrealizować do 110 milionów przesyłek rocznie.

Proces realizacji zamówienia w centrum w Iłowej trwa niecałe cztery godziny. „Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji możemy znacząco zwiększyć szybkość realizacji zamówień oraz poprawić wskaźnik dostaw na następny dzień – podkreśla Kay Schiebur. Celem jest dostarczenie przynajmniej 60% zamówień w następnym dniu roboczym. „Skrócenie czasu dostawy wyraźnie poprawi doświadczenia zakupowe klientów” – dodaje członek zarządu. „Szybkość i jakość obsługi stały się kluczowymi czynnikami konkurencyjności w e-commerce. Dlatego nieustannie inwestujemy w nowe technologie i rozwijamy naszą sieć logistyczną, aby szybciej docierać do klientów” – mówi Schiebur.

Jak w całej logistyce, kluczowa jest dobra współpraca ludzi i maszyn, by sprostać oczekiwaniom klientów i stworzyć przyszłościowe warunki pracy dla całego zespołu logistycznego. Dlatego Otto Group stawia na najnowocześniejsze technologie, sztuczną inteligencję i robotykę w swoich centrach logistycznych.

Od końca lipca centrum dystrybucyjne w Iłowej stopniowo zwiększa swoją działalność. Magazyn się zapełnia, a operacje ruszyły pełną parą. W przyszłym roku to najnowocześniejsze centrum logistyczne Otto Group ma działać na pełnych obrotach.